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今天回轉(zhuǎn)爐廠家長(zhǎng)興博達(dá)爐業(yè)小編帶你了解一下回轉(zhuǎn)爐具有哪些功能特點(diǎn)？

回轉(zhuǎn)爐作為一種常規(guī)窯爐型，主要應(yīng)用于粉料或礦物材料的初級(jí)粗加工，例如在水泥熟料的燒成、煅燒；高嶺土制備鈦白粉，稀土行業(yè)的加工等。

回轉(zhuǎn)爐有哪些功能特點(diǎn)？

　　1、煅燒環(huán)境中的氧含量可以降低到10ppm以下。保護(hù)氣體的用量是其他設(shè)備的八分之一。

　　2、連續(xù)進(jìn)料、出料，相對(duì)用于生產(chǎn)較大的粉體，自動(dòng)化程度高，非常節(jié)省人力。

　　3、新的動(dòng)態(tài)煅燒方法，物料在操作中連續(xù)提升和轉(zhuǎn)動(dòng)，其導(dǎo)熱速度快，物料反應(yīng)*，可大大縮短煅燒周期。生產(chǎn)的原料均勻，批次穩(wěn)定，質(zhì)量較高。

　　4、同樣產(chǎn)量的回轉(zhuǎn)窯容積只有其他窯的一半。節(jié)約了土地占用成本。

　　5、整個(gè)加熱過(guò)程可通過(guò)PID智能控制系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)置和完成。加熱系統(tǒng)采用移相觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)慢啟動(dòng)、慢關(guān)斷、平穩(wěn)運(yùn)行。

　　6、氣氛回轉(zhuǎn)爐無(wú)易損件，無(wú)消耗件，可節(jié)省40%的日常生產(chǎn)成本，維修成本極低。

　　7、由于采用了特殊的加熱模塊、特殊的保溫材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，熱損失很小，當(dāng)爐溫為800℃時(shí)，爐體表面溫度低于50℃。能耗是其他窯爐的三分之一。這樣可以節(jié)約巨大的成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

回轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用和檢測(cè)技術(shù)：

（1）具有增壓、調(diào)峰及防泄漏功能的氮?dú)夤��?yīng)、檢測(cè)及檢測(cè)控制設(shè)備；

（2）適用于耐高溫、高腐蝕性的調(diào)質(zhì)、改質(zhì)等各種新型材料（部分進(jìn)口）；

（3）適用高密封性的改質(zhì)工藝，多采用機(jī)械式密封方式，選用柔性石墨為密封材料；

（4）采用高智能化的控制方式和方便的維護(hù)技術(shù)；

（5）結(jié)合新型技術(shù)的優(yōu)先采用，提高了回轉(zhuǎn)爐的終點(diǎn)溫度及產(chǎn)品合格率的工藝優(yōu)化。

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